Le moulage par injection de précision
Du granulé à la pièce finie. Découvrez comment fonctionne l’injection plastique, comment nous travaillons avec votre moule et avec quelles machines nous réalisons votre projet à Pelt.
Moulage par injection
Qu’est-ce que le moulage par injection ?
Lors de l’injection, nous faisons fondre des granulés de plastique et injectons la matière liquide sous haute pression dans un moule en acier : une forme qui reprend exactement celle de votre pièce. Après refroidissement, le moule s’ouvre et libère une pièce finie. Le cycle suivant commence alors.
Comme chaque cycle est identique, l’injection est la technique pour les grandes séries d’une grande précision dimensionnelle. À Pelt, nous injectons des pièces de 2 grammes à 9 kilogrammes (PP).
Où trouve-t-on des pièces injectées ?
Plus d’endroits que vous ne l’imaginez. Un aperçu de ce qui sort chaque jour de nos machines à Pelt :
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Pièces pour le chauffage, l’éclairage et l’électronique
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Pièces pour la construction et les planchers
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Emballages avec étiquette dans le moule
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Caisses pliables, bacs de stockage et bacs industriels
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Jouets, comme le célèbre bac à sable bleu en forme de coquillage
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Pièces techniques pour machines et monte-escaliers
Emballages et caisses
Inserts de précision et pièces de moules
Pièces techniques en série
Moules
Votre moule ou le nôtre
Chaque produit injecté nécessite un moule. Plascobel travaille avec les moules que vous fournissez, ou les conçoit et les construit avec vous. À Pelt, nous disposons de notre propre atelier de moules et d’une chambre forte où votre moule est conservé en toute sécurité.
Vous avez déjà un moule
Vous travaillez déjà avec un moule, chez nous ou ailleurs ? Nous le reprenons et l’utilisons sur nos machines.
- Contrôle technique et éventuel entretien de votre moule
- Injection d’essai (first out of tool) avant la production en série
- Démarrage rapide, sans nouvel investissement en outillage
Nous développons votre moule
Vous partez d’une idée ou d’un plan ? Nous vous accompagnons de la conception à la première série.
- Définition des spécifications du produit, du choix des matériaux et du niveau de qualité
- Étude de design et plans 2D et 3D détaillés
- Prototype, plan du moule et construction du moule
- Série d’essai, votre validation et lancement de la production
Comment ça marche ?
Du granulé à la pièce en six étapes
Un cycle d’injection dure de quelques secondes à quelques minutes, et se répète des milliers de fois avec la même précision.
Séchage et dosage
Les granulés de plastique sont séchés et, si nécessaire, mélangés à un colorant ou à des additifs.
Fusion
Une vis tournant dans le cylindre chauffé fait fondre les granulés en une masse liquide homogène.
Injection
Sous haute pression, le plastique fondu remplit l’empreinte du moule en quelques secondes.
Maintien et refroidissement
La machine maintient la pression pendant que la pièce refroidit et prend sa forme définitive.
Éjection
Le moule s’ouvre, des éjecteurs ou un robot retirent la pièce. Le cycle suivant démarre.
Finition et contrôle
Contrôle dimensionnel et visuel, éventuellement décoration ou assemblage, puis emballage pour la livraison.
Notre parc de machines
Les machines derrière chaque pièce
Survolez une image pour en savoir plus. À Pelt, 27 presses à injecter de 120 à 2300 tonnes. Pour les projets plus exigeants, nous pouvons compter sur les autres sites d’Euronyl Plastics Group.
Presses à injecter
27 machines de 120 à 2300 tonnes de force de fermeture, pour des pièces de 2 g à 9 kg (PP). Notre 2300 tonnes est la plus grande machine du groupe.
Robots et automatisation
Des robots retirent les pièces, placent les étiquettes IML et les inserts dans le moule et empilent les pièces.
Étiquetage dans le moule (IML)
L’étiquette est injectée avec la pièce. Jusqu’à six étiquettes par caisse, en qualité photographique et sans étape d’étiquetage ultérieure.
Moules
Atelier de moules et chambre forte à Pelt, pour l’entretien, la réparation et le stockage sécurisé de vos moules.
Alimentation centrale en matière
800 tonnes de capacité en silos. Les granulés sont séchés de manière centralisée et acheminés automatiquement vers chaque machine.
Assemblage et logistique
Soudage en ligne, marquage laser et assemblage manuel. 15 000 m² d’entrepôt, ERP et EDI, livraisons en juste-à-temps et en juste-en-séquence.
Questions fréquentes
Questions sur le moulage par injection
Vous ne trouvez pas de réponse à votre question ? Notre page FAQ en contient davantage. Ou n’hésitez pas à nous contacter, nous vous aiderons volontiers.
Quel est le poids minimum et maximum des pièces que vous pouvez injecter ?
Nous injectons des pièces de 2 grammes à 9 kilogrammes (PP), sur 27 machines de 120 à 2300 tonnes de force de fermeture.
Quelles techniques d’injection Plascobel propose-t-il ?
Pouvez-vous travailler avec un moule que je possède déjà ?
Produisez-vous aussi en salle blanche ?
Demander un devis
Vous avez une pièce en tête ?
Envoyez-nous votre plan ou votre idée. Nos ingénieurs étudient la faisabilité et vous adressent un devis sur mesure.